臥式壓力噴霧干燥機包括干燥箱，干燥箱的一端安裝有噴霧裝置；干燥箱底部有底板，底板上部安裝有輸送鏈裝置。鏈條上間隔設置有多個刮板裝置；干燥箱內側還設有除塵裝置，除塵裝置頂部設有排風口。底板端部裝有螺旋輸送機和接料截風裝置。本實用新型將除塵裝置設置在干燥箱內，結構緊湊，占地面積小，成本低。一體式結構的設計減少了管路的數量消除。  

     現有技術中彎頭容易積料和堵塞的現象。降低成本，延長使用壽命的現象；本實用新型生產的產品全部由收料裝置直接收集，顆粒均勻，成品率高，廢品少，浪費少，損失少。壓力噴霧干燥機噴霧干燥是將原料液通過霧化器分散成液滴，通過氣體（如熱空氣）與液滴直接接觸得到粉粒狀產品的干燥過程。原料液可以是溶液、乳液或懸浮液，也可以是熔融液體或糊狀物。干燥后的產品可根據不同需要制成粉狀、顆粒狀、空心球狀或丸狀。壓力噴霧干燥機廣泛應用于血細胞血漿、蛋黃蛋白、食品、化工、醫藥等行業。

      現有技術中通常采用立式壓力噴霧干燥機，包括進料泵，進料泵的出口端通過管道與干燥塔連接，干燥塔具有圓柱形結構。其底部呈倒錐形，直立于地面，干燥塔的上入口端設有輸送熱空氣的管道，干燥塔上部中間設有霧化器;干燥塔1的出口旋風分離器、袋式過濾器和排風扇依次通過管道連接到末端。旋風分離器和布袋除塵器的下端分別設有接料口和接料口。在實際使用過程中，熱空氣從管道進入干燥塔，熱風進入干燥塔。進料泵提供漿料。通過旋風分離器后，顆粒較大的成品直接從旋風分離器106底部的接收口排出，而部分顆粒較小的成品與廢氣一起進入布袋除塵器，通過袋式過濾器。過濾后的顆粒較小的產品由接收口回收，廢氣通過排風扇排出。即可以方便地得到產品的干燥。但其立式噴霧干燥機也存在以下問題：

    1.其除塵設備和排風機均通過管道連接依次布置在塔體旁邊，占地面積大；

    2.使用管道多，管道長彎頭多，成本高，彎頭長期使用容易積料、堵料，影響烘干機性能;

    3.生產出來的產品粒度差距大，粒度不均勻。從接料口107排出的顆粒較大，而由接料口109回收的成品顆粒較小，因此在生產過程中浪費和損失很大。太多了，成本高，廢品率高。